Dans le portfolio des Powerelements de Würth Elektronik ICS, des connecteurs de forts courants sur circuits imprimés, le LF PowerPlus se démarquait déjà par son plus grand couple de serrage et sa légèreté. Cette nouvelle version est désormais éligible à l’automatisation de la pose et du vissage grâce à un design optimisé. Elle est sans plomb et reste compatible avec la disposition des trous et la hauteur de la première génération.
La particularité de ce connecteur à pressfiter dans le circuit imprimé repose sur sa vis ou son boulon en acier inoxydable enfermé(e) au cœur d’une cage d’alliage à base de laiton sans plomb. Grâce à cette association originale, le LF PowerPlus 2.0 supporte un plus grand couple de serrage que tous les autres Powerelements.
En fonction de l’intégration, il est possible d’utiliser des courants jusqu’à 400 ampères.
L’application la plus courante est une connexion vissée carte à faisceau par l’intermédiaire de cosses. Il est également possible de l’utiliser pour le raccordement carte à carte et pour l’intégration d’interrupteurs ou de fusibles de type MEGA et MIDI sur une carte électronique.
Grâce au procédé de fabrication par emboutissage et pliage au lieu d’usinage, le LF PowerPlus 2.0 est jusqu’à 50% plus léger que les autres Powerelements. Il est également possible de réaliser des designs très compactes en disposant un LF PowerPlus 2.0 sur le dessus de la carte et un deuxième, plus petit sur le dessous. Ceci est rendu possible car les pins sont disposées sur la périphérie du plot et que la cage est creuse.
Le Pressfit massif utilisé pour intégrer le LF PowerPlus 2.0 offre une plus grande robustesse mécanique : plus grande force de rétention, couple de serrage plus élevé, résistance vibratoire ; ainsi qu’une meilleure conduction électrique : moins d’échauffement, design plus compacte.
Les nouvelles versions du LF PowerPlus 2.0 offrent les mêmes qualités mécaniques et électriques que son prédécesseur, mais est nettement plus facile d’utilisation dans un processus de boulonnage automatique. En effet, la stabilisation procurée par la fixation de la vis (et réciproquement du boulon) dans le corps du Powerelement ainsi que la forme conique de la vis sur le dessus, facilitent l’insertion et le positionnement du boulon.
Le nouveau design optimisé, complètement symétrique, rend le processus Pressfit plus facile en réduisant la force d’insertion requise et en améliorant la surface de pressage. Ainsi, il n’est plus nécessaire d’avoir recours à un outil spécial.
Il est facile de remplacer l’ancienne génération par la nouvelle étant donné que la disposition des trous et la hauteur sont compatibles.
