La majeure partie du coût – 80 à 90 % – est intégrée au circuit imprimé dès les premières étapes de conception. NCAB Group a également observé que la plupart des cost drivers ont un impact direct sur la livraison d’un produit plus durable.
Le fabricant suédois a scindé les PCB cost drivers en deux catégories : les “hard costs” et les “soft costs“. Les « hard costs » couvrent les aspects qui se rapportent au circuit imprimé « physique ». Par exemple, l’épaisseur du cuivre et la complexité de la construction. Dans ce cas, les impacts sur les coûts et le développement durable sont plus tangibles. Les « soft costs » sont des éléments qui, s’ils sont ignorés, peuvent entraîner des retards dans l’ingénierie, des pertes de temps et compromettre la qualité ou la fiabilité à long terme – ceci n’est pas une production de PCB durables selon NCAB.
Leurs experts ont développé un outil afin de vous aider à anticiper et à déterminer les PCB cost drivers tout en mesurant leur impact sur l’environnement. Téléchargez-le gratuitement ici.
Pour information, NCAB Group France organisera un webinaire sur les PCB cost drivers le 13 juin prochain à 10h00.
Celui-ci est gratuit et sera présenté en français.
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