L’usine Cipsa de Barcelone réalise tous types de circuits imprimés. Forte de 100 personnes, elle a généré, en 2015, 14M€ de chiffre d’affaires, soit la moitié du chiffre d’affaires total de Cipsa, qui, pour les grandes séries, s’appuie sur trois partenaires basés en Asie.
Cipsa est un fabricant de circuits imprimés proposant tout l’éventail de ces produits – du simple face au multicouche complexe. Cipsa s’appuie sur une usine basée à Barcelone ainsi que sur trois usines de partenaires asiatiques, dédiées, pour des raisons de compétitivité, à la fabrication des grandes séries.
Dans ce dernier cas, Cipsa Barcelone sert d’interface avec les fabricants asiatiques, gérant les commandes et les livraisons, et réalisant des tests optiques et électriques des circuits imprimés en provenance d’Asie dans son centre de Barcelone. Barcelone se charge aussi, le cas échéant, des finitions.
Dans la pratique, ces livraisons demandent de 4 à 9 semaines, selon qu’elles sont acheminées par bateau ou par avion. Par sécurité, « les matériels de production sont les mêmes entre le site de Barcelone et les sites asiatiques », nous a-t-on précisé chez Cipsa.
Barcelone : un site moderne
Fort de 100 personnes, le site de Barcelone a généré, en 2015, 14 millions d’euros, soit environ la moitié du chiffre d’affaires total de Cipsa (28M€). « 85% du chiffre d’affaires concernent les circuits imprimés, les 15% restants couvrant la fabrication de claviers à membrane, de faces avant et de poussoirs », nous a précisé Pedro Moreno, responsable commercial Cipsa pour la France et la Suisse. « La France a représenté, l’an passé, environ 1M€ sur les 14M€ », indique aussi M. Moreno.
L’usine de Barcelone fabrique en quantités allant des prototypes aux moyennes séries (typiquement 20m2). Elle investit continûment dans des matériels de production. Ainsi, cette année, Cipsa Barcelone s’est dotée d’une machines LDI (Laser Direct Imaging) Orbotech qui a été installée « dans une salle blanche construite spécialement pour l’accueillir », selon Pedro Moreno. « L’intégration de cette machine a permis de passer d’une production de 100 panneaux par heure à 150 panneaux par heure, grâce, en particulier, aux diminutions des temps de réglages », souligne le directeur commercial France et Suisse.
