Le Z:LEX YSM20W accepte, en fonctionnement monovoie, des circuits imprimés de largeur 742mm contre une largeur maximale de 490mm pour le modèle YMS20 commercialisé en 2014.
Le fabricant d’équipements de production Yamaha Motor a dévoilé, lors d’Internepcon Japan (Tokyo, du 13 au 15 janvier 2016), le Z:LEX YSM20W, un nouvel équipement de pose de composants CMS qui prend en charge les circuits imprimés de grande largeur (jusqu’à 742mm).
En fonctionnement monovoie (un seul convoyeur), le Z:LEX YSM20W prend en charge des circuits imprimés de surface comprise entre 50x50mm2 et 810x742mm2 (810mm étant la longueur du circuit imprimé). Alors que le modèle YMS20, commercialisé en 2014, prend en charge, en fonctionnement monovoie, des surfaces allant de 50x50mm2 à 810x490mm2 (810mm étant la longueur du circuit imprimé).
En fonctionnement bi-voie (avec deux convoyeurs, ce qui permet de traiter simultanément deux fabrications indépendantes), le YMS20W assure la prise en charge de circuits imprimés de surface comprise entre 50x50mm2 et 810x356mm2 (810mm étant la longueur du circuit imprimé). Alors que le YMS20 se limite à une prise en charge de surface comprise entre 50x50mm2 et 810x230mm2.
Un système qui minimise les changements de têtes de placement
Les deux modèles (YMS20 et YMS20W) assurent le placement de composants de taille allant du 03015 (0,3×0,15mm2) à la surface de 45x45mm2, avec une hauteur maximale de 15mm, lorsqu’ils sont configurés pour fonctionner à grande vitesse.
Configurés pour privilégier la souplesse de fonctionnement, ils peuvent prendre en charge des composants de surface comprise entre le 03015 et 55x55mm, avec une hauteur maximale de 28mm.
Le YMS20W est caractérisé par une alliance de rapidité (cadence maximale de pose égale à 80 000 composants par heure) et de souplesse – grâce à un système baptisé « 1 head solution » qui minimise les changements de têtes de placement.
Le YMS20W affiche une empreinte au sol de 1,374×2,11m2, et une hauteur de 1,48m.
