L’utilisation d’un seul progiciel de gestion de la supply chain de production (MES) pour tous les sites de production Asteelflash améliorera la gestion des stocks, la communication entre sites ainsi que les transferts de production d’une usine à l’autre.

Le sous-traitant en électronique Asteelflash a choisi la solution de gestion de la production (MES pour Manufacturing Execution System) de Cogiscan, distribué par Accelonix, pour équiper l’ensemble de ses 20 usines basées en Europe, Asie, Afrique du Nord et Amérique du Nord. Jusqu’alors, du fait des acquisitions successives auxquelles a procédé Asteelflash, ces usines s’appuyaient sur différents MES.

Dans la pratique, cette normalisation va grandement faciliter la traçabilité des produits, l’échange de données entre sites, la gestion des stocks de composants et sous-ensembles, ainsi que de produits finis, et les transferts de production entre sites.

La solution Cogiscan TTC (Track, Trace and Control) retenue par Asteelflash réalise, comme son nom l’indique, le suivi, la traçabilité et le contrôle des produits et outils, de la réception des matières premières jusqu’à l’envoi des commandes, en passant par l’atelier de production.

Cette solution étant modulaire, elle est aisément configurable à la fois par usine, par ligne d’assemblage et même par produit.
Cogiscan et Asteelflash coopèrent depuis 10 ans. “Nous avons grandi ensemble et je suis fier de savoir que nous avons contribué à leur succès”, déclare à ce sujet François Monette, co-président de Cogiscan.

Dans la pratique, l’emploi d’un MES supprime les erreurs liées à la manutention des matériaux et aux réglages des équipements, assure une traçabilité totale en production ainsi qu’une alimentation adaptée aux besoins à chaque étape de la fabrication.

Asteelflash s’appuie sur 20 usines dans le monde. Fort de 5000 employés, ce sous-traitant a réalisé, en 2013, un chiffre d’affaires de 804 millions de dollars. En France, Cogiscan est distribué par Accelonix.